1. सामग्री का चयन और पिघलना
उच्च {{0} तापमान मिश्र धातु: निकेल {{1} आधारित/कोबाल्ट - आधारित मिश्र धातु (जैसे इन्हेंल 718) मुख्य धारा हैं, जिनमें 'मजबूती चरण' बनाने के लिए अल और टीआई जैसे तत्वों को शामिल करने की आवश्यकता होती है।
दिशात्मक ठोसकरण/एकल क्रिस्टल प्रौद्योगिकी: स्तंभ या एकल क्रिस्टल संरचनाएं शीतलन दर को नियंत्रित करके, अनुप्रस्थ अनाज सीमाओं को समाप्त करके और उच्च तापमान रेंगने के प्रतिरोध में सुधार करके प्राप्त की जाती हैं।
शुद्धता नियंत्रण: पीपीएम स्तर पर अशुद्धता सामग्री को नियंत्रित करने के लिए वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) + इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) की दोहरी प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।
2. परिशुद्धता कास्टिंग
सिरेमिक शैल प्रक्रिया:
वैक्स इंजेक्शन मोल्डिंग: सहनशीलता ±0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है
मल्टी-लेयर सिरेमिक कोटिंग: एल्युमिना/ज़िरकोनिया की सिलिका सोल बॉन्डिंग, इसके बाद एक खोखला खोल बनाने के लिए उच्च-तापमान सिंटरिंग।
डालने के पैरामीटर: 1600 डिग्री से ऊपर अल्ट्रा{0}} उच्च तापमान कास्टिंग, सरंध्रता दोष को कम करने के लिए अशांति के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र दमन के साथ संयुक्त।
3. मशीनिंग
पांच-एक्सिस मिलिंग:
हीरे से लेपित उपकरणों का उपयोग करता है, स्पिंडल गति 30,000 आरपीएम से ऊपर
ब्लेड प्रोफ़ाइल त्रुटि <0.05 मिमी, सतह खुरदरापन रा 0.4μm
इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ईसीएम):
यांत्रिक तनाव के बिना, एनोडिक विघटन के माध्यम से बनने वाली कठिन {{0} से - मशीन सामग्री के लिए
±0.03 मिमी तक सटीकता, जटिल आंतरिक शीतलन चैनलों के लिए उपयुक्त
4. शीतलन संरचना विनिर्माण
फिल्म होल मशीनिंग:
लेजर ड्रिलिंग (नैनोसेकंड/पिकोसेकंड लेजर): छेद का व्यास 0.3-1.2 मिमी, झुकाव कोण 20 डिग्री -90 डिग्री
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम): अनियमित आकार के छिद्रों की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है, ताकि दोबारा बनी परतों से बचा जा सके
आंतरिक गुहा संरचना:
3डी प्रिंटिंग (एसएलएम): सीधे अनुरूप कूलिंग चैनल बनाता है
डिफ्यूजन वेल्डिंग: मल्टी -लेयर अल्ट्रा-थिन प्लेट स्टैकिंग वेल्डिंग, चैनल ऊंचाई 0.5-2 मिमी
5. सतह सुदृढ़ीकरण तकनीकें
थर्मल बैरियर कोटिंग्स (टीबीसी):
दोहरी-परत संरचना: MCrAlY बाइंडर परत (100{3}}150μm) + येट्रियम-स्थिर ज़िरकोनिया (YSZ, 200-300μm)
क्रिया प्लाज्मा छिड़काव (एपीएस) या इलेक्ट्रॉन बीम भौतिक वाष्प जमाव (ईबी-पीवीडी)
लेजर शॉक पीनिंग (एलएसपी):
GW/cm² स्तर पर पावर घनत्व, 1-2 मिमी तक अवशिष्ट संपीड़न तनाव गहराई को प्रेरित करता है
थकान जीवन 3-5 गुना बढ़ गया